seminaria praktyczne, nt. oznakowania CE z dyrektyw:
- maszynowej (DM),
- niskonapięciowej (LVD),
- kompatybilności
elektromagnetycznej
(EMC),
- atmosfery wybuchowe
(ATEX 100A, ATEX 137),
szkolenia nt. minimalnych wymagań dot. bezpieczeń- stwa maszyn zakupionych przed 1. stycznia 2003r.,
szkolenia u klienta - wg indywidualnego programu zamówionego przez firmę,
profesjonalne doradztwo z zakresu oznaczania wyrobów oznakowaniem CE oraz tematów pokrewnych,
sprawdzanie dokumentacji technicznej (dokumentacji oceny zgodności) wyma- ganej przy oznakowaniu CE,
opracowanie trudnych za- gadnień związanych z oznakowaniem CE,
specjalistyczne oprog- ramowanie Safexpert wspomagające efektywną realizację procesu oceny zgodności i wewnętrznej kontroli produkcji,
pakiety europejskich norm zharmonizowanych z dy- rektywami związanymi z oznakowaniem CE.
Moduły » Menadżer projektów |
CE-Przewodnik |
Rejestr norm i dyrektyw |
Asystent kontroli i odbioru
CE-Przewodnik » Ogólne |
Ocena zagrożeń |
Ocena stopnia ryzyka |
Biblioteka piktogramów
Ile kosztuje ocena zagrożeń?Praktyczny przykład:3 konstruktorów pracuje 100 dni przy jednym projekcie maszyny. W ramach oceny zagrożeń w ciągu jednego dnia trzeba sporządzić 3 dokumentacje. Na każdą taką dokumentację konstruktor potrzebuje 2 minut:
3 x 100 x 3 = 900 punktów dokumentacyjnych dla całej maszyny
900 x 2 minuty= 1800 minut = 30 godzin.
Przy wewnętrznej stawce godzinowej konstruktora w wys. 50,- zł/godz. prace na rzecz sporządzenia dokumentacji analizy zagrożeń kosztowałyby: 1.500,- zł.
Całościowa konstrukcja maszyny kosztuje: 100 dni x 8 godz./dzień x 3 konstruktorów x 50 zł/godz. = 120.000 zł
Wynik wskazuje, że z dokumentacją oceny zagrożeń związany jest wydatek w wys. 1,25 % kosztów całego projektu.
Amortyzacja wydatkuZasadniczo należy ustalić, że sporządzenie dokumentacji jest obowiązkiem narzuconym ustawowo. W wielu przypadkach dokumentacja
sporządzana jest dopiero po zbudowaniu maszyny, często przy wsparciu z zewnątrz. Żeby uzyskać kompletną dokumentację dla powyższego przykładu, wymagane jest aby wszystkie 900 punktów zostały zarejestrowane po fakcie zbudowania maszyny. W praktyce jednak rzadko ma to miejsce. Prowadzi to do tego, że w instrukcji obsługi brak jest ważnych wskazówek co do pozostałych zagrożeń.
Trzeba też sobie uświadomić, że sporządzenie dokumentacji składającej się z 900 punktów po fakcie zbudowania maszyny, z pewnością będzie oznaczało więcej pracy, ponieważ konstrukcja w dalszych obszarach musi być prześledzona ponownie.
Potencjały amortyzacji:
- mniejsze koszty technicznego wyposażenia
- mniejsze koszty poprawek dokonanych po zbudowaniu maszyny
- mniejsze koszty sporządzenia instrukcji obsługi
- prostsza i szybsza ocena zagrożeń przy kolejnych projektach
- zarządzanie wiedzą (know-how pozostaje w firmie w przypadku odejścia pracownika/-ów)
- mniejsze ryzyko
odpowiedzialności cywilnej za produkt
« Wstecz Dalej »